随之带来鞋材创制行当的到处提高,鞋业重镇陈

**一、鞋材制造产业链分析

制鞋业是晋江市国民经济发展的重要支柱,主要分布在晋江市陈埭、池店、内坑、青阳、梅岭、西园、西滨等镇。在经历从无到有、从小到大、从零散到集中的发展进程,目前晋江鞋业已步入转型升级阶段,成为晋江市域内最成熟的产业集群之一,晋江也因此成为中国最大的旅游运动鞋生产基地和世界运动鞋的重要生产基地,2008年10月,经中国皮革工业协会复评,晋江再次荣获“中国鞋都”称誉。

** 鞋材制造行业的上游主要是化工类原材料、五金、制鞋机械、辅料等。目前,我国鞋材制造行业的上游行业基础扎实、行业工艺较成熟,市场竞争较为充分,能够持续稳定地提供机械设备和原材料,满足本行业快速发展的需求。上游行业产品的供求关系、价格变动、技术质量水平对本行业的发展和盈利有一定的影响,原材料价格的变化将直接导致采购成本的变化,原材料的质量和性能将影响到产品的品质及耐用性。

一、产业规模实力较强。晋江市现有鞋类生产企业3112家,从业人数超38万人,年产鞋9.5亿双、皮革总产量10亿英尺,2008年实现鞋类行业总产值395亿元,占同期全部工业总产值的25.8%。主要产品包括有专业运动鞋、旅游鞋、休闲鞋、时装鞋、凉鞋、雪地鞋等数百个品种和规格,其中运动、旅游鞋占全国总产量的40%、世界总产量的20%,产品远销163个国家和地区。形象地说,全球平均每12个人就拥有一双晋江鞋。依靠“品牌、资本”双翼推动,单体鞋业企业规模扩张迅速,至目前,全市产值超亿元、超千万元制鞋企业已分别达到81家、245家,拥有4家上市公司和22家上市后备企业,2008年全市制鞋业实现规模以上工业产值355.4亿元,增长25.8%,占同期全市鞋业行业总产值的89.97%。

鞋材制造行业下游为鞋类制造业。制鞋行业主要受国家经济发展水平,居民收入情况,人口密集情况等诸多因素的影响。随着经济的快速发展,居民可支配收入的不断提高,居民消费档次逐渐提升、品牌忠诚度逐步加强,鞋类市场将蓬勃发展,进而带动鞋材制造行业的不断发展。由于本行业与下游行业的发展密切相关,若下游行业发展停滞,将会降低对本行业产品的需求,影响本行业的发展。

二、产业生态环境较好。除了“量”上的优势,晋江制鞋业还拥有配套完善的产业生态链,全市已形成了鞋成品、鞋机、鞋材、皮革、鞋业化工等企业生产齐头并进、互动发展的良好格局,形成了社会化分工、自主配套的一条龙生产协作群体,其中专门为成品鞋从事配套生产的鞋底、鞋面、皮革、五金制品等专业厂家目前已达1500多家,鞋用机械产品已占据全市鞋业80%市场份额,市内还拥有大量模具开发、鞋样设计、管理咨询、形象策划、营销推广、出口代理等专门为生产性企业提供产前、产中、产后服务的配套行业,企业已基本实现足不出户就能完成从生产到销售的全部流程。制鞋业的发展,还带动区域鞋材市场的配套繁荣,鞋业重镇陈埭现已形成陈埭鞋材市场和中国鞋都两大区域配套市场,其中陈埭鞋材市场吸引了来自国内4个省份和国外30多个国家600多家鞋材鞋机客商入驻,年交易额达80亿元。“中国鞋都”市场拥有独立店铺2162间,目前已吸纳了一批本土10多家鞋材企业和国内5个省份鞋材供应商入驻,2008年9月,还设立了晋江中国品牌鞋服直销中心。

**二、行业发展有利因素分析

三、产业品牌影响较大。近年来,晋江市鞋业企业主动适应市场发展需要,通过依托个性化、差异化产品定位、斥巨资聘请形象代言人、召开春、秋两季营销会议等形式,致力于拓展品牌对外影响,全市鞋业企业聘请的影视、体育明星多达70多位,年广告费投入近10亿元。部分企业还通过参与顶级体育赛事合作,实现社会效益、经济效益双丰收,如:安踏公司成为了全国排球联赛、中国男子篮球职业联赛的运动装备赞助商,国辉公司成为中国篮球协会标识产品CBA的运营商。品牌营销战略的持续推进,为晋江鞋业品牌簇群的掘起奠定了坚实基础,至目前,全市鞋业企业累计拥有19枚中国驰名商标、8件中国名牌产品、36件国家免检产品,“国字号”品牌总数占全国运动鞋行业的一半以上。安踏体育用品连续7年位列全国同类产品市场综合占有率第一位,并成功入选2008年度中国运动鞋服行业标志性品牌。

** 1、市场前景广阔

四、技术质量水平较高澳门皇冠金沙直营,。晋江制鞋业装备了大量具有国际水平甚至国际先进水平的技术设备,其中有600多家制鞋企业引进意大利、德国、日本、台湾等国家和地区生产的自动制鞋流水线3000多台,250多家鞋材企业拥有EVA鞋底一次成型注射机500多台,另外立体扫描仪、电脑数控切割纸板机等设备也常见于全市鞋类企业。同时,企业十分注重自主研发投入,全市规模以上鞋业企业均自行配套产品研发机构,其中有4家鞋类企业研发中心被确认为省级技术中心、5家鞋类企业研发中心被确认为泉州市级技术中心,全市制鞋业依靠自主研发,目前共掌控了鞋业生产2000多种核心技术、拥有189项专利。积极推行贯标认证,是近年来我市鞋业企业为改善产品质量、提高生产效率而致力实施的一项重要工作,目前全市鞋类产品质量稳定率达98.2%,先后有88家企业通过ISO9000系列认证、108家企业通过ISO14001认证,安踏公司成为全国体育用品标准化技术委员会副秘书长单位、全国制鞋标准化技术委员会副主任委员单位、全国服装标准化技术委员会委员单位,国辉公司成为篮排球专业运动鞋、专业运动服装和防护用品通用技术规范、《鞋类通用实验方法耐磨实验方法》等领域的国家标准起草成员单位,寰球公司成为抗菌鞋类行业标准起草成员单位。

零售业是近年来我国发展最快、最具有生气的行业之一,20世纪80年代以来,我国零售业发展非常迅速,用不到30年的时间走完了欧美100多年来零售业态的发展之路。目前,我国零售市场上的零售业态几乎包含了世界上所有的零售业态,销售渠道丰富多样,个性化和品牌化的销售终端适应了消费者新的消费趋势,为鞋类企业创造了良好的市场环境,同时也为鞋材制造企业的发展提供了便利。

晋江制鞋产业依靠完善配套的产业生态环境,在三十年的发展历程中获得了令人瞩目的成绩,在国内制鞋业界具备较高的影响力,但放眼全球市场,晋江鞋业单体企业规模、产品附加值等方面与国内知名鞋业品牌还存在较大差距,今后一个阶段,晋江将继续发挥“中国鞋都”区域品牌优势,进一步丰富鞋都内涵,完善产业链条、做大产业规模、提升产品档次,建立符合国际标准的质量保证体系,把晋江建设成为国际鞋业名都;要以一市、一楼、一街、一会为载体,全力打造晋江鞋业对外展示平台;要科学规划产业布局,优化产业发展空间,重点发展鞋业机械装备、鞋用化工材料等生产性项目,填补鞋业产业链空白点,提升鞋业产业集约化水平;要加强鞋业检测、研发机构建设,支持完善鞋样设计、鞋材研发、形象策划等公共服务配套,深度开发功能型、专业型、时尚型鞋类产品,挖掘产品层级和升值潜力空间;要推行虚拟经营、定单外包和配套外派,提高专业分工和社会化协作水平;要鼓励自营出口,发展国外直销基地、展示中心,抢占国外产品终端市场,进一步巩固和提高晋江在国际鞋业价值链中的分工地位。

我国人均消费1.9双鞋/年,与发达国家如美国、法国、日本、德国、韩国相比,尚存在较大的市场空间。作为世界上人口基数最大的国家,随着我国国民经济的持续发展和消费者可支配收入的不断增加,以及消费者对时尚度和舒适度要求的提高,未来鞋类消费数量和销售额将保持上升趋势。

与此同时,鉴于我国居民收入水平提高,商务需求的增加以及消费者品牌意识的增强,随着我国鞋类需求市场增长的同时,拥有品牌知名度的鞋类制造企业还将享受消费升级带来的份额提升以及单价的提高。

2、中国鞋业具有完整的产业链,产业集群优势

我国鞋类行业经过一定时间的快速发展和扩张之后,已经进入较为稳定的发展阶段,并且已经形成了一套完备、成熟的产业链,充分满足上下游衔接和配套生产的需求。目前我国已经形成四大制鞋产业集群式发展状态,一是以广州、东莞等地为代表的广东鞋业基地,主要生产中高档鞋;二是以温州、台州等地为代表的浙江鞋业基地,主要是生产中档鞋;三是以成都、重庆为代表的西部鞋业基地,主要生产女鞋;四是以福建泉州、晋江等地为代表的鞋业生产基地,主要生产运动鞋。产业群具有成熟的生产技术和相关配套的环节,能有效降低生产成本,提升盈利水平以增强企业的整体竞争实力。

3、中国鞋业标准被ISO采纳,参与国际标准制定取得实质性突破

2009年11月18日,在西班牙马德里召开的年度ISO/TC216会议上,中国制鞋标准化技术委员会提出的《鞋类帮面、衬里和内垫试验方法-抗菌性能》起草动议获得技术委员会批准并成为该标准的领导者,并承担7项ISO标准制定工作;同时,中国制鞋标准化技术委员成为CEN/TC309的观察员。这是中国首次参与国际制鞋标准制定并成为领导者。

得益于标准的确立,近年来我国鞋出口规模保持较高水平。2017年,我国鞋出口数量为96.43亿双,鞋出口金额为456.60亿美元。

**三、行业发展不利因素分析

** 1、粗放的增长方式及低水平扩张降低了行业发展质量

小企业自主创新能力不强,品牌建设处于较低水平,初具规模的企业较大程度地依赖外贸和贴牌加工,这些企业尚未建立自主品牌和渠道,产品附加值不高,且往往采用恶性价格竞争方式参与市场竞争,其粗放的增长方式及低水平扩张降低了行业整体发展质量。鞋材制造企业也存在同样的问题,采取恶性价格竞争方式参与市场竞争,影响了行业整体发展质量和利润水平。

2、品牌创新能力不强

尽管行业内知名企业拥有研发设计、渠道管理的优势,毛利率水平相对较高,但行业整体盈利能力较弱,大多数企业的品牌意识不强,营销网络不完善,缺乏足够的资金投入到研发设计中,往往采取跟风运营模式,对行业内自主创新的企业的整体形象及品牌推广造成了不利影响。中国制鞋类企业缺乏完善的设计师培养机制,产品设计水准及个性风格很难突破。

3、劳动力成本上升

制鞋行业属于劳动密集型产业,劳动力成本对制鞋行业经营成本影响较大。近年来,我国劳务市场出现有效供给不足的现象,劳动力成本逐年提高,对制鞋行业造成一定不利影响。2017年,我国制造业职工平均工资已达64452元。

4、中小型企业融资困难

目前中小企业融资困难是制约企业发展的最重要的因素之一。中小企业发展基本依靠自有资金,而仅依靠自有资金无法满足企业的快速发展,从而导致企业在激烈的市场竞争中处于不利地位,市场竞争力不断下降,对整个制鞋行业的良性竞争起到不利影响。

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